2020年4月10日-12日

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《探索内装工业化发展之路》
发表时间:2019-12-27     阅读次数:

今天非常高兴有这个机会来到这里,给大家分享我们在建筑工业化、内装工业化方面的所思所想。我的题目主要针对内装工业化,讲一下具体的发展方向和思考路径。

下面我以日本为参考和借鉴,跟大家分享一下建筑工业化产业化,内装工业化产业化是什么,我们应该怎样走。

首先是内装工业化的定义;推动内装工业化发展的内因、外因;发展内装工业化的必要条件;我国现阶段发展住宅内装工业化、产业化什么是有效的路径。

内装工业化的概念,最上面的两行写的是我们国家常常用来解释装配式建筑或者内装工业化的内容,把工业化的生产方式进行内装,是不是充足,是不是够了呢,在日本,很难单独拉出来内装去讲工业产业化,是对整个建筑进行工业产业化的,可以借鉴工业化住宅的定义看一下,辞海给的解释是说运动高度统筹的合理技术这里面有三个非常重要的字合理的,技术的发展和进步是非常重要的,只是把技术运用到生产中,就是工业化了么,其实不是的,合理的这三个字非常重要。我们再看中间住宅工业化的定义,这是我的导师多年的研究成果对工业化进行的定义,这里也写的很精确先进的工业技术运用到生产中,且有效的发挥了技术的合理性的住宅。同样提出了合理性三个字,这三个字重点在下面,要实现什么样的效果,我们经常会说降低了价格,缩短的工期,实现了所见所得品质的保障,对生产者来说,提供稳定的劳动环境,高效的生产改善企业的内容,对社会来说实现优良的社会资产。

可以看到,参与这件事情的人大家要共赢,在共赢的基础上这个技术才能落地,才是合理的技术。

我们讲工业化的时候,其实大家常常关注的是左边,部品的开发和应用。在二十世纪初我国开始对住宅部品引进,包括标准院对部品的集成、引进做了很多工作,大家很容易联想部品是工业化,其实工业化还有一个非常非常重要的点,就是15年针对制造工艺的工业化技术和研发推广,下面分别讲一下什么是部品,什么新的技术,为什么统和起来才有整体的工业化的实现。

首先看所谓的部品,我参考的是日本的定义,不同构件组成的有一定功能的组合体和相同构件组合的具有独立功能的组合体。这里面一定要注重两个字功能,这个部品必须是有一个完善的可以定义的功能,同时下面写的很清楚,性能指标还非常明确,有一般流通商品的特征,这个东西具有一定的功能,具有一定的定义,流通商品要的是什么样的特征呢,责任,谁负责到哪一个部分,你生产的部品,你对这个部品负责到什么程度,负责到安装、售后么。这是工业产品介入到建筑领域的时候我们在分离部品的时候要考虑的定义内容

接下来看一下部品都有什么,这张图简单明了的表明了什么是独立的部品,什么是独立部品的重复利用构件的部品,可以看到纵轴越往上构成越复杂,不同的材料、不同性能功能的部件构成了一个完整的具有整体卫浴功能的产品,或者是整体的橱柜具有餐厨一体化或者餐厨功能的整体橱柜。

对于同样的部品独立利用,重复的板材类的东西,其实这个是上世纪五十年代日本在进入初期工业化的时候,板材发展最多的一个,最开始发展的部位,它是要干什么,不仅是产品的保障,让现场的施工更容易,装配更快,达到更好的效果,产品的维护和保养更加容易。

再看一下很容易被大家忽略右边的部分,这部分是指以提高品质、提高效率,确保稳定质量为目的的,采用工业化生产的构配件对传统构造工艺进行改进,并且逐渐取而代之。

一定要看到并行是可以的,但是工业化的做法如果让它成为社会上的基本的常用的做法,一定是要取代传统的构造的形式或者做法。这样的做法,才能真正的让工业化进入建筑领域,根植于建筑领域,提高整个的工业化水平。

这些东西首先提高品质,包括生产加工的品质、施工的品质;建筑立面的工业化的部品不是说我在工厂生产的很完美就是很好的产品,一定要适应现场的施工,在现场组装出来,达到你的目的,我们每次技术的进步都是为了解决传统工法中或者传统构造中存在的问题,我们采用工业化的手法解决这样的问题,但是你仅仅生产一个材料是不行的,你一定要安装完,具有你想想的性能才行。

提高效率是生产、施工、运输、回报,我们进入到工业化时代,其实就是对于分工的又一次大的调整,这个调整中我们光东西好,技术好就可以么,这四个效率有一个达不到就不能取而代之,你的运输成本太高就没有合理的价格,就没有办法推广。最后一点是稳定的质量,稳定的产品性能,稳定的供给和稳定的施工性能,这几个稳定很重要,其中我们在工业化里面提到很重要的一点,稳定的供给,不是说你的东西供应了企业,五年之后不做了,产品更新换代了,产品坏了我们不管修,不管弄,这样的工业化构造形式是难以存续的。

左边的主导方生产厂家比较多,右边的主导方设计和施工方比较多,适合朱总讲的为什么我们国家提到了向施工企业做施工图,这一点非常重要,就是落地性的确保。

构造工艺工业化技术的应用,举几个例子说明一下。今天的大会很切题,新材料,解决问题或者新的工艺的出现,亦或是代替传统工艺的东西,总是伴随着新的材料的出现进行的技术革命,这个新的材料,比如说这些年常见的防水材料的更新,包括现在的涂膜防水,住宅里常用的冷热水管的热熔,对材料有要求,如果大家快接,对接口的强度有要求,这也是技术材料的革命,材料的韧性和耐久性都有相关的关系。

包括粘胶,水带,只有这些东西发达了,才能达到我们现场所说的干湿工法,同时达到了好的施工效果。

第二点,我们提出的施工简便,管理容易,管理的不到位,所以施工质量不好,其实这只是其中一个因素,首先你让他施工简便,管理才能容易,你都是湿式的工法,全靠现场的一把泥你说精确到毫米,谁也做不到,怎么做到呢,你要从施工简便上想办法,所有的施工进步都是伴随着解决问题,解决了问题就有基础,是不是可以存活下去,就要考虑刚才的几点。

施工中冷热水管颜色的区分,厂家出来的时候冷水是蓝色的,热水是红色的,现场管理就容易了。似乎很简单的事情,但是真正的牵动的是现场的施工质量和管理的效率问题。

再比如说对上水的分水器的普及和利用,就是把漏水点很集中的考虑在一个方位进行后期的维护管理和更新,这样我们就让管理,包括施工的管理、售后的管理,包括品质的检验验收,都更加容易了,这样的东西就可以存续。

干挂墙板的模数化,重复利用,这些又牵涉到刚才说的几个提高或者说几个改善,这些专用的收口条我们做了一些简单的例子,现在在我国经常可以看到,但是我们现在的区别在哪里,可能一个大的工程大家想的很多,管理很细,这个项目没有程序,新的技术其实看每个点,没有很复杂,但是真正起到的作用,比如说电线,这是日本的施工现场的一个照片,所有的电线上都有印字,我们在工厂的电线上印字不是很难的事情,但是你的印字不仅包括是谁,哪个房间,信息系统都在里面,现场施工的人员还会有错么,你的施工管理是不是给更加容易了,这些技术是我们接下来技术进步要考虑的。

接下来看一下对工序工艺的优化,传统的PVC或者其他项目的时候,可能就是抹灰,抹腻子之后再贴壁纸,这是很大的资源的浪费,有没有很简单的办法呢,在日本石膏板上直接贴壁纸是很正常的事情,他们很早就解决了石膏板上不能贴壁纸,然后平整了再做,没有,他们还在简化目的,让管理更容易,品质更加保障。我们在PVC材料和瓷砖的粘接方法上有很多胶,日本直接就是一个胶枪,直接打上去一粘就可以了,这是我们在上海的建材展上看到的,这些东西还没有批量生产,诚然,它的成本比较高。

但是接下来我们一定是在工业化的角度考虑工业化的技术,今天想的事情能不能通行下去的时候,一定要先想是不是优化了工艺和工序。

运输效率和施工效率方面,左边的照片可以看到,这是一个风管,里面就是纸板,上下是特质的铝板,它的运输是以纸板的形式运输,大部分运输的就是空气,它运输的都是实体,到了现场以后,根据现场的条件和设计技术条件进行纸板的粘贴,风管就形成了,不仅轻,而且容易施工,运输效率又高,这是日本施工企业经常做的开发。

日本的施工企业,因为是设计到建造,价格一定的情况下自己内部进行调整的过程,这样的技术开发是看不到的,但是结果确是非常高效的。

你开发的产品性能是不是提高的,是不是比现在拥有更高的性能,这个石膏板的组合,隔音性能比200厚的钢筋混凝土墙的隔音性能还好,这是日本吉野石膏开发的,采用不同的厚度,两张石膏板叠加的时候采用的不同的厚度,效果是不一样的,隔音性能就非常好。

对于日本的施工企业、部品开发企业也好都有自己的研究所和实验室,同时开发出新的产品的时候,需要通过日本政府指定的实验机构对性能进行检测,符合日本的技术标准、材料标准和单独申请日本建设省认证的产品才能上市,所以他们的研发在申请认证的时候需要这些数据,需要这些结果,需要他们对产品的性能进行保证,同时提高性能方面,门窗的防水,他们很早使用各种的胶带,现在的门窗防水是很大的问题点,大雨的时候漏水的事情常有

 我那个年代,我发现他们用小小的胶带,工艺的断面的变更解决了门窗漏水的问题,当时我非常感慨,我们为什么是通病。

  仅仅这些小的方面加起来,其实就是日本现在建筑工业化的一个大的基础,内装方面为什么实现了工业化,为什么实现了干湿工法,都是支持他实现这个目标的技术。

  它发展的内因和外因是什么?很简单三点:政策的推动、需求的推动和市场的推动。这三点非常简单,在完成整个工业化的过程中,日本的制度建立方面是上世纪五十年代到七十年代初,相应的基础就已经建立了。制度建立了之后,政策是干什么的,两个方面鼓励工业化的推进,它的规定就是首先要给你放在笼子里,把你管好。其次,管好你的产品,给你打开需求。他们建了很多公租房和保障房,这里面要求使用有认证的产品。给这样的产品以及这些产品在研发的时候大家对这个产品的思考和目标性,提供了一个很好的借鉴。

  有了这个需求之后,带动了大量的生产厂家朝着这个方向思考、研发。可以看到日本在各个年代,七十年代到八十年代的时候部品的开发认证已经大批量的做,同时对技术的开发以及四个体系,刚才朱总讲到的,结构外维护、内装和管线等等,为什么分这四个体系,那时候已经提到了建筑使用耐久性的考虑方法。分了这四个体系就是按使用的年限进行了分割。

  八十年代到九十年代提出了百年住宅,对于耐久性、功能的耐久性提出了很多,最后提出了开放建设SI体系,七十年代政策基础的制定到九十年代逐步把日本的建筑产业实现了现在的工业化基础,通过了接近40年的时间,完成了整个工业化的进程。

  在2000年的时候,日本政府开始考虑到生产力和生产关系的关系。要逐步开放对这些技术的束缚,退一步讲部品的普及之后讲性能表示,我要求你做到什么程度,达到什么目标,具体使用什么样的技术达到这个目标,下放给了企业。

开放了约束了以后,他们的生产技术有更深的提高,包括我们后面讲的绿建环境评价。现在我们国家也跟上了他们的技术进步。

  首先可以看到,政策干什么了?政府干什么了?无非就是告诉你方向,然后在送你一程,我们讲扶上马,送一程,首先告诉你技术怎么做,认证一些东西,最后打开门有一些政府发包的项目指定用这些产品,政府做了这些工作,我们再看一下需求推动

  这个需求一定不要考虑消费者自己动脑想出来的,在日本他们有一句话,创造需求,从政府的角度、舆论的角度、消费者、协会的角度,永远在引导消费者,引导大家的需求,朝着一个什么方向发展。

  比如说他们在六十年代设置的消费者启动会,他们对于工业化制品的普及,理念的普及,甚至普及到每一户家庭的家庭主妇,因为在那个年代的日本的家庭主妇是不出去工作的,要负责家里的维护、维修、甚至投资、甚至买房。这样的理念他们要普及灌输给最终的终端的消费者。

  这个需求可以看到在日本七十年代初期,就基本上实现的一户人家,一户房子,大量需求不满的程度在七十年代初已经实现了,是一个比较平缓的态势。在这种情况下,大家开始追求个性化,在政策引导创造需求方面,日本住建部做了很多工作,他们有很多这样的政策,从传统的生产方式和现代化生产方式非常大的区别点就是前置设计,使用完整的产品到你的建筑中的差别,我在右边写了两个非常重要的词,数据。政策引导下大家都想做这个事情,到底怎么做是好的,大家不知道,一定是百花齐放。第二个阶段市场开始选择了,在我们的几个提高下,市场开始选择,肯定是材料品质、运输、施工,几个方面考验是否适合市场,第三步才是普适性,如果没有普适性就没有办法代替传统的工艺和工法,一定是在性能、成本等方面优于传统的做法,就能够落地,实现对传统的更新换代。这里写的五条就是必要条件,供应是基础,数据是灵魂,材料是根本,技术是核心,体系检测是必要条件。

这几点分开看,为什么说供应是基础,合理的技术就是让大家,社会和消费者、参与者全员共赢的状态,才是生存的基本。由于工业化传统的方式,现在的分割模式一定会发生变化,大家切大饼的地方肯定不一样了,因为有了新的参与者,这是要考虑的很重要的点。

  这个数据必然因为观察到工业生产,比如说要修理一个电视机,电视机里的一个零件,肯定是按照数据的东西给到厂里,厂里再补充零件,我们的建筑也是这样,只要参与了工厂生产,修理就要从工厂处理,出厂认的是什么,就是数据,越现代化的机器越认数据。

材料是根本,为什么说材料是根本呢,还是那句话,材料的更新和材料的进步是整个技术进步非常非常重要的基础。这是合理使用技术的基本条件,只有不断的新的材料的介入,新的技术的开发才会提供新的发展方向,技术是核心,有了材料,当这个材料用好,就需要技术。这个技术是综合安装模数设计的,并且有内在的关系,实现了本身部品构件和工艺的互通互联还有一个互适,我们一定要考虑到更新换代,建筑不是五年产品,也不是三年产品,一定是几十年,上百年的东西,一定要考虑赋予整个产业链一定是支持它有百年生命力的产业链是有必要,技术体系也是这样的。

最后一点非常非常重要,工业化生产的部品构件以及新的构造工艺必须在传统或者新研发的建造体系中对其品质和施工方法、维护更新等性能进行检测,而且一定是实证新技术体系适用于现在的建筑生产模式才具有推广性。我们做一个项目或者开发一个产品的时候,一定要实证技术的可行性,这一点提出是上世纪六十年代日本提出的,我的导师的导师提出的工业化的介入一定要有稳定的功能之外还有实证研究。这是开辟了日本现在整个社会建筑生产工业化非常重要的基础条件。

  用一个住宅生产厂家的例子说,什么是共赢,除了知识共享还有一个价值共享,这个价值共享,就是说某一个产品,比如说我们生产墙板,你的墙板一定不是一块一块的板,包括中间的连接缝,使用什么样的链接构件,包括地面和吊顶如何衔接,只有形成完整的产品才是完整的部品构件,这样的理念下,参与部品生产的不仅仅是你的墙板,包括中间的连接构件谁生产的,要参与部品生产利民,可能又牵涉到其他的厂家,牵涉的各方一定是价值共享,知识共享才能形成一个完整的产品,这一点其实在日本的生产企业中贯穿的非常非常彻底,所以他们是一个联合体,组合拳。

  整体设计的知识都在61年实现了,同时更早的时候实现了CAD图的数据直接转化为构建部品数量并完成材料清单,这才是自动化,它的工厂生产,自动的制图和自动的生产排单,人就直接看着电脑屏幕进行生产,客户还有预算报价的综合系统,这个系统是联动的,也就是说他们的报价我们可以想像,既然那边生产系统已经定了用什么,怎么用,报价就一定是准确的。所以这一点可以看到数据起到的作用,除了对客户以外,对生产和施工的指导以外,报价营销系统都是通过数据实现的。

  技术研发、材料刚才说了是基础,每个厂家生产的产品,比如说木结构,根据这次采购的木材的性能和下次不一样是不可以的,作为稳定的性能技术,2.5公分厚的木材组合起来,组合了之后的粱和柱子,力学方面的性能非常稳定,连接构件采用的是钢制,材料到连接方法的设计形成了自己专有的专利的构成形式。这个钢结构也是一样的,他们对于材料到连接技术的节点开发,都是通过实证检验,无数次的确认再推向市场。

  现在讲的比较大的材料开发,还有更多更细致的符合工业化,稳定性能,稳定质量的供给,这样的情况下才会开发这样的木材。

  体系检验,他们的生产技术研究所,非常大,研究所里面不仅有结构、构件的,后面还有实体的楼,住宅,建一个对他们的外墙板的抗震性能,包括除了抗震以外,安全性、防护性等等实验研究所都有做。我们再看这边的现场的安装,都要通过实体的实验真正的确认性能和指数,实现最终对产品的认可和推向市场的基础。

  这样的环境下,成品住宅是针对我国现状来说发展工业化非常有效的途径,一百年前就提出了像造汽车一样造房子,现在我们虽然没有实现百分之百,但是是不是可以一点点开始呢,我认为我们是可以的

  因为我们现在我国的生产条件,包括材料,单独的技术都已经和国际接轨,但是在生产的过程中,我们更应该关注设计生产施工运维,从割裂的状态到统筹的理念,一定要转化这个思维模式,现在大家施工管施工,运营管运营,不利于工业化的发展和落地,一定是统筹的过程。

  住宅为例,讲一下统筹,首先要设计上统筹,设计统筹功能空间,技术的统筹,机电管线的统筹和建筑部品的应用,这些统筹是非常重要的。技术统筹包括生产、设计、施工、运维,全数据转换产业链,以木作制品统筹的模式,机电管线的统筹,管理分离、售后服务也好,机电的部分是现代建筑不可或缺的部分,一定是对全周期进行统筹的过程,便于运营维护并且运用合理的空间。

  这是我们在设计时进行的空间统筹的概念,这个项目上最终实现的效果,可以看到,是整屋全装的效果,餐厨空间,卫浴空间,我们标准院对内装集成方面是以内装集成服务商的概念提出来的。

杭州得益"后峰会,前亚运"的契机,一场盛会造就一座城,杭州成为继北京、广州之后,第三座举办亚运会的中国城市,整个城市的发展是日新月异,作为全国首批国家装配式建筑示范城市通过近年来的推动和发展,杭州已基本形成集开发、设计、生产、施工为一体的建筑工业化全产业链。市建委负责人表示,下一步将继续推动既有建筑能效提升改造和可再生能源建筑一体化应用,合理布局产业基地,加快推进绿色建筑和建筑工业化发展。

中国(杭州)装配式建筑与集成房屋展览会(简称:杭州装配式展览会)定于2020410-12日在杭州国际博览中心(G20杭州峰会主会场)举办。展览会规划展览面积50000平米、集中展示装配式建筑与集成房屋等领域新技术、新工艺、新产品为优秀品牌企业参与亚运建设、开拓并立足长三角市场,搭建供需对接、洽谈交流的有益平台。


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